Полностью автоматическая полибаковая упаковочная машина с многорядным запечатыванием

Полностью автоматическая многорядная упаковочная машина для упаковки рюкзаков с закругленной запятой, красивая упаковка

DS450L-6L6 колонна заднего уплотнения упаковочной машины (304 хост, 316 нержавеющей стали для контактных материалов)

Технические параметры:

Материалы упаковки: жидкость, порошок, частицы

Диапазон упаковки: 1-25 мл/ упаковка

Точность измерения: ± 1% -10% (в зависимости от материалов упаковки и количества)

Скорость упаковки: 35-45 разрезов в минуту * 6 столбцов (фактическая скорость зависит от измеренного материала)

Ширина пленки упаковки: ≤ 400 мм (стандартная с 1 набором спецификаций для изготовления пакетов, без вспышки)

Форма уплотнения: уплотнение с косыми краями

Ширина заднего уплотнения: 5 мм

Горизонтальная ширина уплотнения: 8 мм (модель уплотнения должна быть определена, с учетом чертежа подтверждения пакета образцов)

Горизонтальная уплотнительная проницаемая проволока: 1 мм (применяется только для жидкой упаковки)

Способ резки: круглый угловой рез, отходы 2 мм (независимое режущее устройство)

Легко рвутся рты: точки в форме легко рвутся

Фотооко: Гигантский дракон

Способ тяги за мешок: сервомотор тяги за мешок с горячим уплотнением

Пленка для упаковки: композитный упаковочный материал

Рабочее напряжение: 380V/50HZ трехфазное 8-10KW (в зависимости от количества поездов)

Давление газа: 7-8 кг Потребление газа: 1,5 м3/мин

Вес: 600 кг.

Основная конфигурация:

Inovance 10 "цветный сенсорный экран+Inovance PLC (китайский и английский языки работы), оперативная ошибка, функция самодиагностики

Пневматические компоненты AIRTAC в провинции Тайвань

Управление модулем управления температурой PID Yudian

Сервомотор Inovance может нагревать уплотнение и тянуть мешок, и изменение длины мешка и сенсорного экрана параметры настройки достаточно

Электрические компоненты Schneider или OMRON

Фиксированное пленочное прокатное устройство для надувного вала

Устройство управления магнитным напряжением обеспечивает стабильность подачи пленки

Удобное устройство для замены мембраны

VHP/6 6-колонный вертикальный код ленты (оснащен стандартным шрифтом)

Ширина ленты 30 мм, один ряд: 3 x 2 x 10 позиций, может быть расположена до трех рядов

Он имеет две функции: без цветного диапазона сигнализации и сигнализации отключения

Модульная фотоэлектрическая регулирующая стойка (легко регулируемая)

Способ кодирования и фотоэлектрической регулировки: редуктор и стойка (с идентификацией по шкале)

Новое устройство для разделения пленки на колесе с шестирядным лезвием (без вспышки)

Устройство для ручной коррекции отклонения для крепежа для подачи пленки

Новое устройство для формирования ошейника из алюминия с помощью ЧПУ

Устройство продольного уплотнения на 45 градусов (опечатка цилиндра)

Выпускное устройство горизонтальной уплотнительной опорной пластины

Устройство охлаждения с уплотнением воздуха

Независимое устройство, легко разрываемое

Новый дизайн, сварная рама

Самостоятельное устройство для резки филета

Главное устройство оснащено регулируемым воздушным баком в качестве стандартного

Передняя плавучая конструкция для формирования мешков, с открытием двери безопасности на 160 градусов для легкой эксплуатации

Электронная коробка управления хоста имеет структуру петли, которая может быть открыта для внутренних операций по техническому обслуживанию

Приемник 304 из нержавеющей стали и контактный материал изготовлены из нержавеющей стали 316.острые углы, а прямоугольные углы расчленены или расчленены

Проводки и воздушные каналы принимают скрытую планировку, и как открытые провода и воздушные каналы должны быть завернуты в провода

Оборудование оснащено выключателями Panasonic для обнаружения дверей безопасности, выключателями аварийной остановки и другими устройствами в стандартном исполнении.Все места отопления и механического действия оборудованы защитными крышками и знаками безопасности.

Устройство для измерения жидкости с несколькими колоннами:

P2-R20-6 Пневматический клапан с керамическим поршневым вращающимся насосом

Наполнитель: ртутная вода

Нагреватель на постоянной температуре

Количество корпусов насосов: 6 комплектов (соответствующих количеству колонн упаковочной машины, независимое регулирование размера нагрузки)

Определение уровня материала: Определение уровня материала для приема радиочастот (верхний и нижний пределы)

Технические характеристики насосов измерения:

Принимая конструкцию точного керамического вращающегося клапана, он подходит для различных жидкостей средней и высокой вязкости (1000-100000CPS) и количественного впрыска жидкости, содержащей частицы.

Технические параметры:

◇ Диапазон измерений: 0-20 мл

◇ Точность измерений: ≤ ± 1% (в зависимости от условий материала)

◇ Скорость заполнения: ≤ 50 раз в минуту

◇ Способ вождения: пневматический

◇ Способ регулировки: микрометр пропускной способности микрометр

◇ Материал: нержавеющая сталь 316

◇ Примечание: 1 комплект стандартного заполнительного клапана

Оборудованы специальным шаровым клапаном, пневматическим дисковым клапаном (автоматическое пополнение материалов через связь между воздушным клапаном и хозяином)

Устройство для измерения частиц с несколькими колоннами:

Устройство для измерения с помощью 6-колонного свинцового порошкового измерителя DS450

Технические параметры:

◇ Диапазон измерений: 2-30 г на мешок (в зависимости от размера мешка)

◇ Точность измерения: ± 1-5% (отличается от характеристик заполненного материала и скорости заполнения)

◇ Способ привода: 6 комплектов сервомоторов (новация)

Скорость горизонтального смешивающего устройства регулируется.

◇ 304 или алюминиевого сплава, части, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали 304

◇ Легко демонтируемый и чистый

◇ Независимый смеситель с переменной частотой

Устройство для измерения частиц с несколькими колоннами:

Измерительное устройство типа ящика с 6 колонками GXL-100CT

◇ Диапазон измерений: 1-25 грамм (регулируется в диапазоне измерений +50%).

◇ Точность заполнения: ± 1% ~ ± 10% (в зависимости от характеристик и объема нагрузки заполненного материала требуется испытание материала)

На точность загрузки влияют следующие факторы: состояние смешивания, плотность, текучесть, влажность, размер частиц, слоистость, необходимость перемешивания и т.д.

◇ Скорость наполнения: ≤ 60 раз в минуту (в зависимости от объема наполнения).

◇ Совместный хоппер: можно легко снять крепежные элементы, а весь слайд измерительного устройства можно перемещать, что облегчает разборку и опускание винта.

◇ Противоприкосновный метод для трещины: удар воздушным молотком.

◇ Способ распределения материала в хоппе: распределение материала в трубке с двумя каналами.

◇ Способ измерения и смешивания: Сервомотор Иновации (привод соединительного стержня).

◇ 6 независимых методов измерения: измерение вытягиваемой мерной чаши, 6 комплектов независимых систем управления регулировкой измерения шага, регулировка размера нагрузки с помощью сенсорного экрана.

◇ Все детали, которые выглядят из нержавеющей стали 304 и которые контактируют с материалом, изготовлены из нержавеющей стали 304.

Примечание: Заказчик должен предоставить достаточные материалы и оборудование для эксплуатации и отладки, обеспечивая соответствие фактическому производству до выхода из завода.

Автоматическое устройство питания:

Вакуумная подающая машина QVC-2

Технические параметры:

Потребление газа: 360 л/мин

Давление подачи воздуха: 0,6 мПа

Пропускная способность (теоретическая): 100-700 кг/ч

Размер вакуумного хоппера: Φ 222 мм * 745 мм

Диаметр всасывающего соска: Φ 38 мм

Объем сило: 6 л

Материал молотки (части, контактирующей с материалом): SUS304

Материал всасывающей трубы: продовольственный шланг из стали из ПВХ

Обработка поверхности: полировка внутреннего и внешнего зеркала

Включая соединители, подключаемые к упаковочной машине